DC obousměrná čerpací jednotka
Kat.:Hydraulická pohonná jednotka řady DC
Tato stejnosměrná obousměrná čerpací jednotka využívá integrovanou konstrukci několika komponentů, jako je obousměrné zubové čerpadlo, stejnosměrný...
Zobrazit podrobnostiHydraulické rychlospojky, které se odmítají pohnout, jsou jen zřídka mechanickou závadou v samotném upínači. Ve většině případů zbytkový tlak zachycený v potrubí tlačí vnitřní talíř proti jeho sedlu a pouzdro se nemůže zatáhnout dostatečně daleko, aby se uvolnily kuličky nebo kleština. Přímá odpověď na otázku „co mám dělat, když se rychlospojka pod tlakem nepřipojí“ je jednoduchá: nenuťte ji silou. Síla nebude stlačovat olej a standardní spojka není navržena tak, aby překonala sloupec tlakové kapaliny. Bezpečnou sekvencí je odvětrání zachyceného tlaku, potvrzení nulového tlaku na čele a následné připojení. Pro operace, kde se nástavce často mění, je produktivnějším řešením instalace spojek typu connect-under-pressure (CUP) nebo úprava okruhu tak, aby se tlak uvolnil automaticky dříve, než obsluha sáhne po rukojeti.
U zařízení poháněných hydraulickými pohonnými jednotkami, jako jsou zvedací plošiny, paletové vozíky, zvedací sloupy, vyrovnávací můstky a nosiče příslušenství, je rychlospojka posledním článkem dlouhého řetězce komponent. Pokud pojistný ventil, regulační ventil nebo okruh čerpadla neplní svou roli, stává se spojka každodenním úzkým hrdlem. Pochopení toho, odkud tlak pochází, kolik stojí prostoje a poškození součástí a jak jej odstranit ve fázi návrhu, je rozdíl mezi strojem, který mění příslušenství během několika sekund, a strojem, který zastaví každou výměnu linky. Tento článek popisuje tyto příčiny, skutečná rizika vynuceného připojení, postup ručního uvolnění, hlavní technologie připojení pod tlakem a parametry výběru, které brání návratu problému.
V části hadice mezi dvěma uzavřenými plochami ventilu se objevuje zbytkový tlak. Klasickými příklady jsou válec, který byl vysunut a je držen zpětným ventilem, zátěž, která se snesla a usadila se proti uzavřenému talíři, a olej, který expandoval, protože se stroj po vypnutí zahřál. Ve všech třech případech olej nemá kam jít, dokud se spojka neotevře, což je přesně to, co nemůže udělat, když je přítomen tlak. Zachycený tlak sám o sobě neuniká; dobře utěsněný okruh dokáže udržet použitelný tlak několik dní.
Hydraulický olej expanduje měřitelně s teplotou. Když je stroj zaparkován s připojeným příslušenstvím a řídicí ventil se vrátí do neutrálu, olej mezi otvorem pro válec a spojkou je na obou stranách utěsněn. Jak slunce zahřívá stroj nebo motorový prostor vyzařuje teplo, zachycený objem se zvětšuje. V závislosti na tuhosti hadice a množství vzduchu rozpuštěného v oleji může zvýšení teploty o 10 °C přidat desítky barů tlaku na čele spojky. Ve zcela rigidním objemu je teoretický vzestup ještě vyšší; ohebné hadice a unášený vzduch absorbují část expanze, ale obvykle ne natolik, aby spojka zůstala volně připojitelná. To je důvod, proč stroj, který se ráno snadno připojil, může být v polovině odpoledne pevně uzamčen.
Zvednutá plošina, zavěšený válec nebo částečně zvednuté břemeno jsou drženy pilotně ovládaným zpětným ventilem nebo portem směrového ventilu. Olej pod zátěží je vždy pod tlakem a zpětný ventil zabraňuje jeho návratu do nádrže. Vnitřní netěsnost v šoupátku ventilu nebo v čerpadle se může k tomuto tlaku pomalu přidávat, dokud není celá větev pod tlakem. Dvojčinný obvod není automaticky imunní; tlakový port je jednoduše ten, který nese zátěž. To je důvod, proč specifikovat a DC dvojčinná napájecí jednotka s čistým portováním a úzkými tolerancemi cívky záleží na strojích, které musí často odpojovat zátěže.
DC dvoučinná napájecí jednotka Výrobci, Velkoobchod - Ningbo Panic Hydr Ningbo Panic Hydraulic Technology Co., Ltd je čínský výrobce stejnosměrných dvojčinných pohonných jednotek a továrna OEM / ODM, specializujeme se na celky... Zobrazit produkt → Stroje vybavené akumulátory mohou udržovat tlak hodiny po zastavení čerpadla. Akumulátor funguje jako energetická rezerva, která nadále tlačí olej do potrubí i při vypnutém motoru. Jakákoli spojka v této větvi zůstane pod tlakem, dokud se akumulátor řádně nevybije. The princip fungování hydraulického systému objasňuje riziko: všude tam, kde lze energii skladovat, musí být před otevřením jakéhokoli přípojného místa kontrolovaným způsobem uvolněna. Operátoři, kteří přeskočí krok vybíjení, sázejí proti fyzice a fyzika vyhrává.
Vynucení spojky pod tlakem tlak neuvolní; prostě přesune poruchu na nejslabší komponentu. Operátor může nakonec spojku částečně zapojit, ale vnitřní kuželka se otevře jen zlomek a olej uniká vysokou rychlostí kolem těsnění. Výsledky se pohybují od kontaminovaných obličejů až po vážná zranění. Každý neúspěšný pokus také vtáhne do systému vzduch a nečistoty, které pak procházejí čerpadlem, ventily a válcem, což zkracuje životnost celé hydraulické pohonné jednotky.
| Symptom | Mechanismus | Typický výsledek |
|---|---|---|
| Rukáv se nestáhne | Tlak oleje drží talíř proti jeho sedlu | Vroubkovaný talíř, ohnutý držák, výměna spojky |
| Olejový sprej během pokusu | Částečné otevření talíře pod vysokým diferenčním tlakem | Ingrese kontaminace, popáleniny, riziko vstříknutí tekutiny |
| Hadice bičuje, když spoj konečně sedí | Náhlé uvolnění nahromaděné energie | Zranění obsluhy, poškození hadice v místě krimpování |
| Opakované neúspěšné pokusy o připojení | Vzduch nasáván kolem těsnění při každém zatažení | Provzdušňování, kavitace čerpadla, houbovitá odezva pohonu |
Zvláštní důraz si zaslouží poranění vstřikováním tekutiny. Proud oleje při 100 až 200 barech může prorazit kůži a vtlačit tekutinu do tkáně, aniž by zanechal viditelnou ránu. Zranění je často mylně považováno za menší řez, ale vyžaduje okamžitou lékařskou pomoc. Kromě lidského rizika každé vynucené spojení zvyšuje náklady na údržbu stroje: kontaminovaný olej urychluje opotřebení ventilů a jediné rýhované čelo spojky může nepřetržitě unikat po zbytek životnosti stroje.
Manuální uvolnění tlaku je jednoduché, když se provádí ve správném pořadí. Cílem je poskytnout zachycenému oleji kontrolovanou cestu zpět do nádrže, než se otevře jakákoli spojka. Níže uvedená sekvence platí pro stroje s jednočinnými nebo dvojčinnými obvody a bez akumulátoru. Pokud má stroj akumulátor, vybijte jej nejdříve podle postupu výrobce; akumulátor je jediná součást, která může znovu natlakovat potrubí poté, co se domníváte, že je prázdné.
Manuální odlehčení funguje, ale je časově náročné a zcela závisí na disciplíně operátora. U strojů, které se připojují a odpojují několikrát za směnu, je lepší investicí přetlakový ventil umístěný blízko spojek. Správně nastavená pojistný ventil pohonné jednotky otevře se předtím, než se dotknete spojky, vrátí zachycený olej do nádrže a během několika sekund sníží tlak v potrubí téměř na nulu. Obsluha nikdy nemusí prasknout armaturu a riziko vniknutí kontaminace do systému dramaticky klesá.
Výrobci pojistných ventilů pohonných jednotek, velkoobchodní továrna - Ningbo Panic Hydrauli Ningbo Panic Hydraulic Technology Co., Ltd je čínský výrobce pojistných ventilů pohonných jednotek a továrna OEM / ODM, specializujeme se na velkoobchodní ... Zobrazit produkt → Pokud pracovní postup nemůže tolerovat krok ručního uvolnění, výrobce zařízení může specifikovat spojky, které jsou navrženy tak, aby se otevřely, když je potrubí pod tlakem. Tyto produkty spadají do čtyř skupin, z nichž každá má různou provozní náročnost, náklady a tlakovou kapacitu. Hranice mezi rodinami nejsou vždy pevné; některé spojky kombinují vnitřní bypass se závitovým nákružkem pro nejnáročnější případy.
Tato spojka obsahuje malý vnitřní bypass, který se otevírá před hlavní kuželkou. Při vstupu samčího hrotu obtok umožňuje, aby kontrolované množství oleje prošlo zpět na druhou stranu, čímž se vyrovná tlak a nechá se talíř postupně otevírat. Tyto spojky zvládají mírný zbytkový tlak, typicky v rozsahu 10 až 50 barů, aniž by vyžadovaly jakýkoli externí ventil. Jsou praktickým vylepšením příslušenství ve stylu nakladače a rypadla, kde je zbytkový tlak omezený, ale stále dostatečný k zablokování standardního spřáhla.
U systémů, kde jsou jak strana stroje, tak strana nástavce pod tlakem, poskytuje šroubová spojka obsluze mechanickou výhodu. Závitový límec přitahuje obě poloviny k sobě a postupně otevírá obě kuželky, přičemž dochází k výměně oleje mezi oběma komorami. Tato konstrukce umožňuje připojení při plném nebo blízkém pracovním tlaku systému. Kompromisem je rychlost: navlékání objímky trvá déle než zatlačení a připojení, takže tento typ se nejlépe hodí pro aplikace s relativně vzácnou výměnou spíše než pro vysokofrekvenční přepínání nástrojů.
Když stroj používá čtyři, šest nebo osm hydraulických vedení najednou, spojuje je multispojovací deska všechna jediným pohybem páky. Páka násobí vstupní sílu operátora, takže deska může otevřít několik talířů současně. Tyto systémy jsou běžné u rychlovýměnných nosičů nástrojů, zkušebních stojanů a velkých mobilních strojů, kde každá sekunda času na výměnu přináší skutečné náklady. Nevýhodou je hmotnost a počáteční náklady, díky čemuž se tento přístup vyplatí pouze tehdy, když je počet řádků dostatečně vysoký, aby ospravedlnil složitost.
Čtvrtý přístup zachovává standardní spojky a přidává malé potrubí mezi pohonnou jednotku a sadu spojek. Rozdělovač obsahuje ručně ovládaný nebo solenoidem ovládaný odvzdušňovací ventil, který vypouští otvory válce do nádrže před otevřením spojky. Toto je upřednostňované řešení u strojů, které musí používat vyměnitelné spojky ze specifického standardu vozového parku. Tým údržby také poskytuje jedno známé servisní místo: pokud je obtížné spojky připojit, nejprve se otestuje odvzdušňovací ventil a samotné spojky se neupravují.
Kupující často zaměňují pracovní tlak s tlakem, který spojka může fyzicky přežít. Pracovní tlak je maximální trvalý tlak, který má spojka zvládnout během normálního provozu. Tlak při roztržení je minimální tlak, při kterém tělo nebo zajišťovací mechanismus trvale selže, a je typicky dva a půl až čtyřnásobek pracovního tlaku u plochých spojek. Spojka dimenzovaná na pracovní tlak 250 barů obvykle praskne nad 700 barů, ale tato rezerva existuje pro ochranu před únavou a tlakovými špičkami a nedovoluje pokusy o zneužití připojení.
| Parametr | Co zkontrolovat | Typický návod |
|---|---|---|
| Pracovní tlak | Maximální tlak v systému na spojce | Musí se rovnat nebo překročit nastavení pojistného ventilu pohonné jednotky |
| Trhací tlak | Výrobcem garantovaný minimální poruchový tlak | Zvolte 2,5násobek pracovního tlaku nebo vyšší |
| Kapacita průtoku | Pokles tlaku při jmenovitém průtoku čerpadla | Udržujte pokles tlaku pod 5 bar, abyste omezili tvorbu tepla |
| Možnost CUP | Maximální povolený tlak při připojení | Přizpůsobte nejhoršímu případu zbytkový tlak po vypnutí |
| Četnost použití | Očekávaná spojení za směnu | Nad 20 za směnu, specifikujte CUP spojky nebo odvzdušňovací potrubí |
Pokles tlaku je druhým kritériem výběru, které ovlivňuje účinnost systému. Každá spojka přidává omezení průtoku a v okruhu s vysokým průtokem se toto omezení přeměňuje přímo na teplo. Malá spojka s plochým čelem při vysokém průtoku může klesnout o několik barů a zvýšit teplotu oleje daleko za konstrukční bod nádrže. Správný přístup je dimenzovat spojku na maximální průtok čerpadla, nikoli na průměrný průtok, a ověřit křivku poklesu tlaku výrobce. Na protiproudové straně okruhu záleží stejně; pro pevné instalace, Průvodce nákupem střídavého hydraulického agregátu vysvětluje, jak se v první řadě určuje průtok a tlak v systému.
Nejrychlejším způsobem, jak snížit problémy se spojkou, je navrhnout tlak z okruhu dříve, než jej spojka vůbec uvidí. Většina zbytkového tlaku pochází ze směrového ventilu a odlehčovací cesty. Pokud neutrální poloha ventilu vrátí oba otvory válce do nádrže, zachycený olej vyteče a spojka je téměř vždy pod nulovým tlakem, když dorazí operátor. To je standard na dobře navržených mobilních okruzích, ale není to univerzální; některé ventily používají neutrál s uzavřeným středem, který záměrně blokuje porty. Typ ventilu musí odpovídat aplikaci, nikoli zvykem.
Chování na ploše spojky řídí dvě součásti. První je pojistný ventil. Pojistný ventil nastavený o 10 až 15 procent nad maximální pracovní tlak poskytuje bezpečnostní rezervu, kterou okruh potřebuje, a zároveň chrání spojku před tlakovými špičkami, když se ventil zavírá. Druhým je směrový regulační ventil. U strojů s dálkovým nebo automatickým ovládáním a hydraulický solenoidový ventil s neutrálem s otevřeným středem vypouští oba pracovní porty do nádrže, když je bez napětí, což je přesně chování, které udržuje rychlospojku volnou mezi cykly. Výběr ventilu se správnou polohou šoupátka je stejně důležitý jako výběr správného dimenzování spojky.
Výrobci solenoidových ventilů, továrna na zásuvné elektromagnetické ventily Ningbo Panic Hydraulic Technology Co., Ltd je Čína výrobci OEM / ODM elektromagnetických ventilů a továrna na zásuvné elektromagnetické ventily, specializujeme se na ... Zobrazit produkt → Na straně pohonné jednotky poskytuje dvojčinná konstrukce obsluze pozitivní způsob uvolnění zavěšeného břemene. Namísto spoléhání se na gravitaci při vracení oleje, čerpadlo tlačí olej zpět přes vratné potrubí a vytlačuje zachycený tlak zpět přes pojistný ventil. To je důvod, proč Průvodce výběrem stejnosměrné hydraulické pohonné jednotky doporučuje ověřit neutrální polohu ventilu a nastavení odlehčení před specifikací stroje, který bude používat rychlospojky. Správně přizpůsobený balík pohonné jednotky, včetně skupiny ventilů a velikosti nádrže, eliminuje většinu stížností na připojení pod tlakem u zdroje.
Spojky postupně selhávají. Když manžeta ztuhne nebo kuželka vnitřně prosakuje, operátoři to kompenzují silnějším tlakem a poškození se urychlí. Jednoduchý kontrolní seznam v souladu s plánem údržby napájecí jednotky zachytí většinu problémů ještě předtím, než ukončí úlohu. Níže uvedený seznam je záměrně krátký, aby jej bylo možné opakovat při každé údržbě, aniž by se stal zátěží.
Do čtvrtletního plánu se vyplatí přidat jeden další test. Při běžícím stroji a manometru v potrubí zaznamenejte tlak na spojce ihned poté, co se regulační ventil vrátí do neutrálu, a znovu o pět minut později. Hodnota, která v průběhu času stoupá, ukazuje na vnitřní netěsnost nebo tepelnou roztažnost; naměřená hodnota, která zůstává vysoko na úrovni zachyceného tlaku zátěže. Oba stavy lze opravit dříve, než v nejhorším možném okamžiku vyústí v zaseknutí spojky.
Níže uvedené otázky pokrývají nejčastější hovory a technické diskuse týkající se spojek, zbytkového tlaku a integrace pohonné jednotky.
Pouze pokud je spojka specificky dimenzována pro připojení pod tlakem a zbytkový tlak je v rámci jmenovitého limitu. Standardní spojky s plochým čelem a kulovým uzávěrem k tomu nejsou určeny a jejich násilím se poškodí talíř, objímka nebo obojí.
Neexistuje žádný univerzální práh, protože konstrukce spojky se liší, ale v praxi tlaky nad zhruba 10 až 20 bar začínají ztěžovat pohyb objímky. Při tlaku 50 barů je obvykle nemožné připojit standardní spojku ručně.
Pracovní tlak je maximální trvalý tlak, který je spojka konstruována tak, aby ji zvládla v normálním provozu. Trhací tlak je minimální tlak, při kterém tělo trvale selhává. Poměr mezi těmito dvěma je konstrukčním bezpečnostním faktorem, běžně mezi 2,5:1 a 4:1 pro ploché spojky.
Ne. Konstrukce talířového talíře s plochým čelem snižuje rozlití a kontaminaci při odpojení, ale neuvolňuje tlak zachycený v potrubí. Je vyžadována plochá spojka s možností CUP nebo externí odvzdušňovací ventil.
Ano. Malý pojistný ventil nebo odvzdušňovací potrubí nainstalované mezi pohonnou jednotkou a spojkami může před připojením vypustit zachycený olej do nádrže. Toto je často nejekonomičtější upgrade u strojů, které již používají standardní výměnné spojky.
Obvykle proto, že obě větve mají různé úrovně tlaku. Větev připojená ke straně tyče válce může být pod atmosférickým tlakem, zatímco strana vrtání nese zatížení. Mnoho strojů se volně připojuje na zpětné straně a bojuje pouze na tlakové straně.
Může, protože vnitřní bypass přidává omezení a pohyblivé části. Spojka s funkcí CUP může mít o něco menší průtokovou dráhu než stejná velikost bez CUP. Spíše než předpokládat stejný výkon zkontrolujte křivku poklesu tlaku.
U strojů, které připojují nástavce několikrát denně, kontrolujte těsnění každých 500 provozních hodin a vyměňte je při prvních známkách kapání. Pro lehčí provoz je každoroční výměna rozumnou preventivní praxí, ačkoli skutečný interval závisí na teplotě kapaliny a úrovni znečištění.